Termék konzultáció
Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők meg vannak jelölve *
A mély groove golyóscsapágyak 63 sorozat , A tisztítás egy kritikus kapcsolat, amely közvetlenül kapcsolódik a csapágyak teljesítményéhez és élettartamához. A tisztítás fő célja a zsír, a szennyeződés és más külső szennyeződések eltávolítása, amelyek a csapágyak belső és külső gyűrűi és gördülő elemfelületein léteznek. Noha ezek az apró maradványok nem feltétlenül befolyásolhatják a csapágyak funkcióját normál körülmények között, ha a telepítési folyamat során nem távolítják el őket, akkor a csapágyak futásakor fokozatosan kopást okoznak, ezáltal befolyásolják a csapágyak általános teljesítményét.
A mélyhorony golyócsapágyakban a 63 sorozatban a belső és a külső gyűrűk és a gördülő elemek közötti illesztési pontosság rendkívül magas. Bármely apró szennyeződés megsemmisítheti ezt a precíziós struktúrát, ami csökken a gördülési teljesítmény, sőt a rendellenes rezgés és a zaj. Ez az egyenetlen kopás nemcsak a csapágyak működési hatékonyságát érinti, hanem a csapágy pontosságának csökkenéséhez és még súlyos esetekben is kudarchoz is vezethet. Különösen a nagysebességű működésű és nagy pontosságú mechanikus berendezésekben a csapágytisztítás különösen fontos. Még az apró szennyeződések is súlyos teljesítményproblémákat okozhatnak, ezáltal befolyásolva a teljes rendszer stabilitását és pontosságát.
A csapágyak tisztításának másik fontos célja a szennyező anyagok behatolásának megelőzése. Még akkor is, ha a csapágy előzetes tisztításon ment keresztül, a külső szennyező anyagok továbbra is beléphetnek a csapágyba a tényleges telepítési folyamat során, ha a telepítési környezet egészségügyi feltételei nem felelnek meg a standardnak. A por, az olaj és a levegőben lévő egyéb anyagok ragaszkodhatnak a csapágy felületéhez a telepítési folyamat során. Ha nem tisztítják meg őket időben, akkor ezek a szennyeződések a versenypályán és a gördülő elem között lépnek be, amikor a csapágy forog, és felszíni karcolást és korróziót okoz. Magas hőmérsékleten, magas páratartalomban vagy kémiailag korrozív környezetben ennek a szennyeződésnek a hatása jelentősebb, tehát a tisztítás különösen fontos.
Ezen túlmenően a mély horony -gömbcsapágy 63 -as sorozatának tisztítása szorosan kapcsolódik a csapágy kenésével. A kenőanyagok szerepe a súrlódás csökkentése, valamint a normál forgási teljesítmény fenntartása. A tisztítási folyamat során nemcsak a csapágy felületének szennyeződéseinek eltávolítását, hanem a kenőanyag számára megfelelő környezetet is kell biztosítani. Ha por, zsír vagy más szennyező anyagok vannak a csapágyfelületen, ezek az anyagok befolyásolják a kenőanyag eloszlását, és egyenetlen kenést is okoznak, ami viszont befolyásolja a csapágy sima működését. A kenőanyagok és szennyeződések kombinációja csiszoló részecskéket képezhet, felgyorsíthatja a csapágy kopását és lerövidítheti annak élettartamát. Ezért alapvető fontosságú a csapágy alapos tisztításához a telepítés előtt annak biztosítása érdekében, hogy a kenőanyag vagy a zsír teljes mértékben lefedje az összes mozgó alkatrészt, és elérje a legjobb kenési hatást.
A tisztítás elkerülheti a szerszámok vagy operátorok nem megfelelő működése által okozott másodlagos szennyeződést is. A mély horonygömb -csapágyak 63 sorozatának telepítésekor a kezelők sajtószerszámokat, tisztítószerszámokat stb. Használhatnak stb. Ha ezek az eszközök maguk nem tisztaak, vagy ha nem megfelelően működtetik őket működés közben, akkor a tisztátalan anyagokat be lehet vezetni a csapágyakba. Ezért a tisztítási munkát a teljes telepítési folyamat során kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy minden link megfeleljen a szokásos követelményeknek. Az átfogó tisztítási intézkedések révén a csapágyak meghibásodási sebessége hatékonyan csökkenthető, és javítható a mechanikus berendezések általános működési hatékonysága és megbízhatósága.
