Termék konzultáció
Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők meg vannak jelölve *
A modern gépek gyártási iparában a csapágyak felszíni kezelési technológiája létfontosságú szerepet játszik teljesítményükben és szolgáltatási élettartamukban. A Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. számos mechanikai és kémiai felületkezelési eljárást alkalmaz a mélyháló -golyócsapágy 60 sorozat előállításában, hogy biztosítsa a termék teljesítményét nagy terhelés és kemény környezeti körülmények között.
Mechanikai felületkezelési folyamat
A mechanikus felületkezelés az alapvető folyamat a gyártáshoz Mély groove golyóscsapágy 60 sorozat , elsősorban a homokfúvás, a huzal rajz, a mechanikus polírozás és a polírozás. Ezek a folyamatok nemcsak hatékonyan javíthatják a termék felületi minőségét, hanem javíthatják a fáradtságállóságát és a kopásállóságot is.
Homokfúvás: Ez a folyamat a nagysebességű homok áramlásának ütközési erejét használja a csapágy felületének tisztításához, a szennyeződések, például az oxid skála és a rozsda eltávolításához, és matt gyöngy ezüst felületet képez. Ez a kezelési módszer jelentősen javítja a csapágyfelület fáradtságállóságát és bevonat-tapadását, lehetővé téve a stabil teljesítmény fenntartását a nagy terhelés során.
Huzal rajz: A csapágy felületén az őrlési folyamaton keresztül képződött finom vonalak nemcsak javítják annak dekoratív hatását, hanem javítják a fém textúráját is. Ez a kezelés jó egyensúlyt teremt a vizuális hatás és a funkcionalitás között.
Mechanikus polírozás: A csapágy felületét finoman feldolgozzuk polírozó szerszámok és csiszoló részecskék felhasználásával, ami jelentősen csökkenti a felületi érdességet, és végül fényes, lapos felületet kap. Ez a magas fényű felület nemcsak javítja a megjelenést, hanem elősegíti a súrlódás csökkentését és a csapágy élettartamának meghosszabbítását is.
Polírozás: Egy speciális polírozó kerék vagy öv használatával a csapágy felületén a burrokat és a karcolásokat eltávolítják, hogy javítsák a síkosság és az galvanizálás minőségét. Ez a folyamat biztosítja, hogy a csapágy jobban teljesítsen a későbbi kezelésekben.
Kémiai felszíni kezelési folyamat
A mechanikai kezelés mellett a Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. számos kémiai felületkezelési eljárást vezetett be a mély horony -csapágy 60 sorozatának korrózióálló és kopásállóságának javítása érdekében.
QPQ kezelés: Ez a folyamat a csapágyat két különböző tulajdonságú sófürdőbe meríti, és több elem behatolása révén összetett beszivárgási réteget képez. Ez a kezelés jelentősen javítja a kopásállóság, a fáradtság -ellenállás és a csapágyfelület korrózióállóságát, biztosítva, hogy továbbra is stabilan működjön durva környezetben.
Krómozás: A fémkróm egy rétegét a csapágy felületére borítják, hogy passzivációs filmet képezzenek, amely jelentősen javítja a keménységet és a kopásállóságot. A kemény krómozott bevonat keménysége elérheti az 1000HV-t, ami lehetővé teszi a csapágy számára, hogy hosszú távú felhasználás után megőrizze a jó teljesítményt.
Feketenítés/kékítés: A csapágy megfelelő hőmérsékletre történő melegítésével kék vagy fekete oxidfilm képződik a felületén. Ez a film nemcsak javítja a korrózióállóságot, hanem javítja a súrlódásellenes teljesítményt is, és szilárdabb garanciát biztosít a csapágy használatához.
Elektrokémiai felületkezelési folyamat
Az elektrokémiai felületkezelési eljárás védőbevonat vagy konverziós fóliát képez a csapágy felületén az elektrolízis elvén keresztül. A Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. technológiákat alkalmaz, mint például az eloxizáló és az elektrokémiai nikkel -bevonat a mély groove golyóscsapágy 60 sorozat előállításában.
Eloxálás: Ez a folyamat növeli az oxidréteg vastagságát a csapágy felületén elektrolízis útján, ezáltal javítva annak keménységét és kopásállóságát. Ez a kezelési módszer hatékonyan meghosszabbítja a csapágy élettartamát, és megfelel a nagy intenzitású munka igényeinek.
Elektrokémiai nikkel -bevonat: Egységes nikkelréteget a csapágyfelületre borítanak, amely jelentősen javítja a korrózióállóságot, a keménységet és a kopásállóságot. Az elektrokémiai nikkel -borító réteg jó kötési szilárdsággal rendelkezik, biztosítva a megbízhatóságot és a tartósságot különböző munkakörülmények között.
