Termék konzultáció
Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők meg vannak jelölve *
A modern ipari területen a csapágyak teljesítménye közvetlenül befolyásolja a berendezések működési hatékonyságát és élettartamát.
Javítsa a kopásállóságot és csökkentse a súrlódásvesztést
A kopásállóság az egyik legfontosabb mutató a csapágyak élettartamának értékeléséhez. A Baoli csapágy fejlett felszíni kezelési folyamatokat használ, beleértve a krómozás, a QPQ kezelést és a TD bevonási kezelést, a gyártási folyamatban 60 sorozat mély horony golyóscsapágyak - Ezek a technológiák nemcsak szilárd védőfilmet képeznek a csapágyfelületen, hanem jelentősen javítják kopásállóságát.
A krómozás hatékonyan ellenzi a súrlódást és a kopást a gördülő elem, valamint a belső és a külső gyűrűk között azáltal, hogy növeli a felület keménységét és kopásállóságát, és jelentősen csökkenti a súrlódási veszteséget a csapágy működése során. A QPQ kezelés tovább javítja a csapágyfelület keménységét és kopásállóságát azáltal, hogy kompozit karbidréteget képez, miközben kiváló korrózióállóságot biztosít, ezáltal meghosszabbítja a csapágy élettartamát. Ezenkívül a TD bevonat kezelése magas kemény karbid bevonatot képez a csapágyfelületen, amely különösen alkalmas nagy terhelésű és nagysebességű működési környezetre, biztosítva a csapágy kiváló teljesítményét durva körülmények között.
Erősítse a korrózióállóságot és késleltesse a korai kudarcot
Nedves és korrozív környezetben a csapágyak korrózióállósága döntő jelentőségű. A Bao Li csapágy hatékonyan javította a mély horonygömb -csapágy 60 -as sorozatának korrózióállóságát olyan felületkezelő technológiák révén, mint például a feketés/kékítés, eloxálás és elektrokémiai nikkel -bevonat.
A feketés/kékítés sűrű oxidfilmet képezhet a csapágy felületén, amely elkülönítheti a levegőt és a nedvességet, és hatékonyan megakadályozhatja a korróziót. Az eloxálás növeli az oxidréteg vastagságát elektrolitikus kezelés révén, tovább javítva a korrózióállóságot. Az elektrokémiai nikkel bevonat sűrű fém nikkel-védőréteget képez a csapágy felületén, ami jelentősen csökkenti az oxidáció és a korrózió kockázatát, és biztosítva a csapágy hosszú távú stabilitását a durva környezetben.
A felületi érdesség optimalizálása és az érintkezési merevség javítása
A felületi érdesség fontos tényező, amely befolyásolja a csapágy teljesítményét. A mélyhorony -golyócsapágy 60 -as sorozatának előállításakor a Bao Li csapágy olyan folyamatokat alkalmaz, mint például a mechanikus polírozás és az őrlés, hogy jelentősen optimalizálja a csapágy felületi érdességét és javítsa az érintkezési merevséget.
A mechanikus polírozás és az őrlés révén a makro hibák, például a burrok és a csapágy felületén lévő karcolások hatékonyan eltávolíthatók, és a felületi érdesség jelentősen csökken. Ez nemcsak javítja a csapágy érintkezési merevségét és pozicionálási pontosságát, hanem hatékonyan csökkenti a működés közben keletkező rezgést és zajt, ezáltal javítva a rendszer stabilitását és megbízhatóságát.
Melyek a felületi kezelési módszerek a 60 -as sorozat mély groove golyóscsapágyához
Milyen előnyei vannak a vízszivattyú -csapágyak szerkezetének az alkalmazásban
Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők meg vannak jelölve *